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大事记

    2018年精彩继续…
  • 2017年

    1、公司首个ARS无酸处理线项目成功运行,各项指标均达到设计要求,与多个潜在客户洽谈了后期项目。
    2、与古河合作的新型电除尘技术已获得江苏省重点合作项目。
    3、公司获得日本新日铁大分湿法电除尘项目,为新日铁大分公司首次使用中国制造的湿法电除尘。
    4、本溪鑫钰球团脱硫除尘节能减排改造项目顺利完工,即将投产。本项目为国内60万吨球团中首个采用超净排放技术标准的示范项目,将成为全国样板。
    5、本钢北台一期超净排放电除尘项目顺利投产,经国家权威机构实测外排浓度5.7mg/m3,同时签订了本钢彩北超净排放电除尘二期项目合同。
    6、公司顺利完成韩国浦项烧结项目及新日铁大分湿电项目交货。
    7、2017年公司获得国家知识产权局授权专利7项,其中发明专利1项,实用新型专利6项。

    2016年

    1、2016年4月,公司中标本溪鑫钰年产90万吨链篦机回转窑球团线脱硫项目。10月,公司中标其电除尘改造项目,并成功将日本古河电除尘技术应用到球团领域,为今后全面推广打下基础。
    2、与常熟理工学院合力研发的新型催化剂脱硫脱硝项目已进入中试准备阶段,年内将完善相关催化剂再生工艺,并有望在明年推入市场。
    3、与日本古河产机系统株式会社签署长期战略合作协议,引进古河先进除尘技术,在全国范围内推广,并就其他领域先进技术、先进产品的合作展开进一步洽谈。
    4、上半年公司通过积极研发,获得了4项专利授权。
    5、ARS无酸处理线初试成功,从设计选型、设备采购、安装调试到整线试运行,均为我公司独立研发,初试达到预期效果,该项目已与2016年12月,通过上海公司项目评审并获得合同,该合同将于17年上半年完工,若实际运行满足客户需求,该项目有望获得更多订单。
    6、公司成功完成伊朗300万吨链篦机回转窑氧化球团项目,并已获得伊朗500万吨球团项目投标入围资格,该项目将于2017年上半年启动。

    2015年

    1、公司于2015年12月4日在全国中小企业股份转让系统正式挂牌,将有助于公司在研发创新、市场开拓等方面实现全面、快速的发展。
    2、2015年7月,通过江苏省高新企业重新认定。
    3、2015年11月,通过安全生产标准化三级标准。
    4、2015年1月,山东鲁南矿业60万吨球团厂烟气脱硫项目顺利投产,排放达标,一次性通过环保部门验收。
    5、2015年12月,日本栃木工厂新技术考察合作。

  • 2009年

    成功研发QT5多用途高温高效节能型旋流除尘器并获得“江苏省高新技术企业”。

    2007年

    实现了国内市场占有率达96%。

    2006年

    1、公司规模进一步扩大,新建近万平料的大型钢构冷作车间,公司实力进一步增强。经过长沙院及日本客户的反复考察,获得了日本和歌山钢结构项目的出口合同,为公司出口项目增添了新的业绩。
    2、参与了在新疆紫金矿业的国内第一条年产15万吨的金属化球团工程的建设,提供了布袋除尘器、高温除尘器等配套设备。
    3、随着公司的不断发展,吸引了日本、美国、德国、法国等相关行业的关注,多次来我公司考察,洽谈合作意向,公司将采取“走出去,引进来”的双赢合作方式,不断提升产品技术含量,进一步拓展国外市场,同时用高性能低价格的产品服务于国内市场。

    2005年

    1、公司成立十周年,邀请了两百多名全国各大钢铁企业的领导及大学院校专家教授共商企业宏图。
    2、与山东瑞拓球团工程技术有限公司紧密合作,在山西投资建设了年产7万吨金属化球团(转底炉)生产线,运行效益良好。
    3、公司结合日本、美国、德国除尘设备的优点,成功开发了QT3新型球团专用除尘器,并在山东日照钢厂、武钢、首钢矿业公司、本钢耐材球团、印度BMM等使用,各项性能指标达到国际领先水平。
    4、完成了北台钢铁公司三条烧结机机头电除尘器的改造,经环保部门检测,达到了国家排放标准。

    2004年

    1、公司扩建新的办公大楼和生产车间,增建了铸造、冷作、机加工、装配车间,实现了产业多样化,新增产品包括:转底炉成套设备、烘干机、输灰系统、双岔溜槽、装入装置、平板闸门、筑炉材料、耐热耐磨衬板及弯头,引进了大批技术管理人才,大大提高了公司的生产能力和竞争实力,为公司进一步发展奠定了良好的基础。
    2、与大连理工大学紧密合作,开发了铁法烧结烟气脱硫的新技术,并与武汉钢铁公司烧结厂合作,在国内最大的450m烧结机上进行了中试,效果良好,该技术获得了国家发明专利。
    3、参与世界最大、国内第一的500万吨/年链蓖机——回转窑(球团)生产线建设,关键的除尘设备均为我公司提供。
    4、公司通过了日本新日铁公司的反复考察和论证,获得了日本三井干熄焦除尘设备的合同,产品于2005年2月出口到日本,经新日铁的反馈信息,该设备运行良好,满足设计要求。

    2003年

    1、承担国家干熄焦示范项目——马钢5号、6号焦炉干熄焦工程除尘设备的设计制作,为国家冶金工业“十五”重点推广应用干熄焦技术的示范工程做出了贡献。
    2、为江苏沙钢干熄焦1号、2号焦炉工程提供整套环保除尘设备,设备运行至今仍然十分稳定,经权威部门检测,各项技术指标达到甚至超过日本同类产品。

  • 2002年

    1、承担武汉钢铁集团7号、8号焦炉干熄焦除尘设备的设计制造。该设备从2004年1月竣工投产至今,运行稳定,除尘效率明显高于设计要求且具有防爆功能,因此奠定了我公司产品在干熄焦除尘项目中的领先地位。
    2、承担鞍钢弓长岭240万吨/年球团高温回热除尘器项目的设计制作任务,通过不懈努力,采用多项新技术,克服种种技术难点,解决了除尘器在高温高浓度工况条件下高效、稳定运行的难题,树立起新的行业典范,并陆续取得了鞍钢后续3条240万吨/年球团回热除尘器设计生产安装合同。

    2001年

    承担北台钢铁集团除尘器的设计制作,并为合钢、鞍钢、济钢等多家钢铁公司提供产品。

    2000年

    第二代除尘器在武钢、石钢、鞍钢、济钢、马钢等广泛应用。

    1999年

    与江苏理工大学合作,开发三相流化床技术。
    经过技术上的不断创新,公司开发出了第二代除尘器。

    1998年

    随着第一代除尘器的成功开发以及国内市场的普及,该设备逐渐成为全国各大钢铁企业的首选产品,其中有合钢、苏钢、济钢、马钢、武钢、本钢、鞍钢等。

  • 1997年

    新建铸造车间,增添中频电炉及铸造设备,公司业务扩展至特种铸造行业。

    公司凭借两年的实践经验,开发出了拥有自主知识产权的除尘设备即第一代除尘器。

    1996年

    公司又开辟了首钢、济钢、武钢等数十家客户,凭借信誉第一的服务宗旨,不断扩大市场,赢得了更多用户的认可和好评。

    1995年

    公司又开辟了首钢、济钢、武钢等数十家客户,凭借信誉第一的服务宗旨,不断扩大市场,赢得了更多用户的认可和好评。